Bis zu 70% Einsparung von Schmiermittelkosten durch die Nachrüstung von prozesssicherer Minimalmengenschmierung (MMS)!
Der ultimative Leitfaden für Einsteiger, die ihre Werkzeugmaschinen optimieren wollen
Vollflutungsschmierung in der Fertigung für Metall, Kunststoff oder Holz ist für viele mittelständische Firmen und Handwerksbetriebe eine enorme Belastung durch
❌ einen erhöhten Verbrauch von Schmier-/Kühlmitteln → Kosten Einkauf ❗️
❌ einen übermäßigen Verschleiß von Werkzeugen → Kosten Wiederbeschaffung ❗️
❌ erhöhter Wartungsaufwand → Kosten Instandhaltung ❗️
❌ verschmutzte Arbeitsplätze und Verschleppung → Reinigungskosten ❗️
❌ einen erhöhten ökologischen Fußabdruck des Unternehmens → Gefahr, dass die Flüssigkeit ins Abwasser gelangen kann → rechtliche Konsequenzen → Kosten Entsorgung ❗️
Diese Problematik betrifft Ihre WETTBEWERBSFÄHIGKEIT und letztlich Ihre GEWINNMARGEN.
Doch es gibt eine Lösung → die Minimalmengenschmierung (MMS) macht DEN Unterschied!
Diese Vorteile haben Sie mit der Minimalmengenschmierung (MMS)
Mit der Nachrüstung von Minimalmengenschmierung nutzen Sie nur die minimal benötigte Menge an Schmiermitteln, das bedeutet:
✅ Reduzierte Produktionskosten – das heißt weniger Mediumverbrauch und geringere Energiekosten. ✔️
✅ Die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern – das bedeutet weniger Verschleiß und Kosten für Werkzeugersatz ✔️
✅ Umweltfreundlicheres Arbeiten – das führt zu weniger Abfall und geringerer Umweltbelastung. ✔️
✅ Verbesserte Bearbeitungsqualität – dadurch präzisere Ergebnisse und weniger Nacharbeit. ✔️
✅ Weniger Stillstandzeiten – was bedeutet höhere Produktivität und geringere Maschinenstillstandszeiten. ✔️
Alles Wichtige für die Nachrüstung finden Sie in unserem Einsteiger Leitfaden
- Kühlschmierstoffanwendungen (KSS) und Minimalmengenschmierung (MMS) im Vergleich
- Was ist Minimalmengenschmierung (MMS) und wie funktioniert sie?
- Welche 3 Voraussetzungen Sie für die Nachrüstung von Minimalmengenschmierung (MMS) klären sollten
- Düsen und Sprühbilder - ein erster Überblick
- Welches Öl für die Minimalmengenschmierung (MMS)
- FAQ- Die 5 häufigsten Fragen und Antworten
- Was zufriedene Kunden sagen
Warum jetzt der richtige Zeitpunkt für die Nachrüstung ist
In der aktuellen wirtschaftlichen Lage ist es wichtiger denn je, Effizienzsteigerungen vorzunehmen und Kosten zu senken. Die Nachrüstung Ihrer Maschinen mit Minimalmengenschmierung (MMS) ist eine Investition in die Zukunftsfähigkeit Ihres Unternehmens. Mit steigenden Rohstoffkosten und immer strikteren Umweltauflagen bietet die Minimalmengenschmierung (MMS) eine nachhaltige, ökonomische und ökologische Lösung.
Kundenstimmen
"Die Zuverlässigkeit des Prozesses konnte maßgeblich gesteigert werden. Dadurch hat sich der Arbeitsaufwand für die Maschinenbediener deutlich reduziert. Die verbleibenden Tätigkeiten sind ebenfalls wesentlich komfortabler. Dank des Wegfalls von Umfüll- und Entleerungsvorgängen sowie der Vermeidung von Aerosolen bei der Reinigung konnten die Risiken beim Umgang mit Flüssigkeiten auf ein Minimum reduziert werden.“
Bernd S. Konstrukteur aus einem Unternehmen der Oberflächentechnik
"Wir konnten unsere Kosten in der Produktion drastisch senken. Im Prinzip sind Beschaffung, Lagerung und Entsorgung von Kühlmedien für uns kein Thema mehr."
Frank M. Controller bei einem Automobilzulieferer in Essen
"Ich dachte immer, Minimalschmiertechnik kann gar nicht funktionieren. Heute haben wir 37 Menzel Systeme im Einsatz. Die Technik hat uns schlichtweg überzeugt."
Carlos I., Produktionsleiter bei einem Motorenhersteller in Madrid
"Die Produktivität unserer Transferstraßen hat sich um 17% verbessert. Und das bei gleichzeitiger Kostenreduzierung."
Günther H., Geschäftsführer bei einem Hersteller von Aluminiumgehäusen in Neckarsulm